SLP: La Gabbiatrice Heavy-Duty
SLP è il risultato di un’esperienza ingegneristica che ha contribuito all’evoluzione della produzione di gabbie per pali di fondazione.
Progettata per ambienti produttivi gravosi, SLP garantisce saldature MIG stabili e ripetibili grazie a un sistema di saldatura controllato, una configurazione a doppia torcia e una struttura heavy-duty.
Bloccaggi idraulici, un ampio touchscreen integrato e un design ergonomico orientato alla sicurezza dell’operatore assicurano facilità d’uso e prestazioni costanti nelle operazioni quotidiane.
Il risultato è una qualità di saldatura uniforme, massima stabilità del processo e ripetibilità su ogni singola gabbia.
Con diametri da 150 mm fino a 3000 mm e lunghezza fino a 24 m, SLP è pensata per i progetti di fondazione più impegnativi, con configurazioni personalizzate in base alle specifiche esigenze produttive.
La struttura modulare consente l’installazione in qualsiasi contesto, anche direttamente in cantiere, riducendo i costi di trasporto senza compromettere prestazioni o qualità delle armature.
- Power: 9 kW
- Min cage ø: 100 mm (3.9″)
- Max cage ø: 650 mm (25.6″)
- Max cage's weight: 3 ton (6600 lb)
- Cage's length: 12, 18 m (39, 60 ft)
- Wire spiral ø: 6÷12 mm
- Longitudinal bar ø: 10÷25 mm (*32mm on request)
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
- Power: 11 kW
- Min cage ø: 150 mm (5.9″)
- Max cage ø: 1200 mm (47″)
- Max cage's weight: 5 ton (11000 lb)
- Cage's length: 12, 14, 16, 18, 20, 24 m (39, 46, 52, 59, 66, 78 ft)
- Wire spiral ø: 6÷16 mm
- Longitudinal bar ø: 12÷32 mm (*40mm on request)
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
- Power: 11 kW
- Min cage ø: 200 mm (7.9″)
- Max cage ø: 1500 mm (59″)
- Max cage's weight: 8 ton (17600 lb)
- Cage's length: 12, 14, 16, 18, 20, 24 m (39, 46, 52, 59, 66, 78 ft)
- Wire spiral ø: 6÷16 mm
- Longitudinal bar ø: 12÷32 mm (*40mm on request)
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
- Power: 11 kW
- Min cage ø: 400 mm (16″)
- Max cage ø: 2000 mm (78″)
- Max cage's weight: 10 ton (22000 lb)
- Cage's length: 12, 14, 16, 18, 20, 24 m (39, 46, 52, 59, 66, 78 ft)
- Wire spiral ø: 6÷16 mm
- Longitudinal bar ø: 12÷32 mm (*40mm on request)
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
- Power: 15 kW
- Min cage ø: 800 mm (32″)
- Max cage ø: 2500 mm (98″)
- Max cage's weight: 14 ton (30.000 lb)
- Cage's length: 12, 18, 24 m (39, 59, 78 ft)
- Wire spiral ø: 6÷20 mm (#2 ÷ #6)
- Longitudinal bar ø: 16÷40 mm (#5 ÷ #11)
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
- Power: 40 kW
- Min cage ø: 1000 mm (39″)
- Max cage ø: 3000 mm (118″)
- Max cage's weight: 34 ton (72752 lb)
- Max cage's length: 24 m (78 ft)
- Wire spiral ø: 8÷20 mm
- Longitudinal bar ø: 20÷55 mm
- Spiral pitch: 50÷500 mm (1.9÷20″)
Qualità di saldatura ripetibile
La SLP è una macchina orientata alla qualità:
- Saldatura MIG con tempo di saldatura costante, indipendentemente dalla velocità di rotazione.
- Ciò garantisce saldature uniformi, ripetibili e omogenee su tutta la gabbia.
- Il sistema a doppia torcia riduce i tempi di ciclo, preservando al contempo la qualità della saldatura.
- Tutti i parametri di saldatura sono gestiti direttamente tramite un PLC avanzato, che offre un controllo preciso e chiaro.
Il risultato è una qualità di saldatura certificabile e costante, anche nelle condizioni di progetto più impegnative.
Struttura Heavy-Duty
Le macchine SLP utilizzano il doppio dell’acciaio rispetto ai competitor, impiegato dove conta davvero:
- Il telaio massiccio riduce le vibrazioni e aumenta la stabilità.
- Sistemi di sollevamento rinforzati per gestire gabbie fino a 34 tonnellate.
- Trasmissione diretta su testa master e slave.
- Carrello mobile con doppio sistema pignone-cremagliera per la massima precisione nella trazione delle barre.
- I motori brushless ad alto coppia garantiscono maggiore efficienza e precisione rispetto ai tradizionali motori asincroni, assicurando prestazioni sostenibili anche in operazioni heavy-duty continue.
Questa scelta ingegneristica rende l’SLP la soluzione più affidabile per diametri estremi e carichi pesanti.
Setup Semplificato, Ingegnerizzato per la Precisione
Cambiare formato gabbia non dovrebbe rallentare la produzione. Per questo abbiamo sviluppato un sistema di posizionamento esclusivo: un disco con scala di riferimento che consente un posizionamento rapido e senza errori delle boccole. Il PLC guida l’operatore passo dopo passo, mentre i rulli di convogliamento rinforzati opzionali gestiscono in sicurezza barre fino a Ø40 mm, riducendo lo sforzo e il rischio per l’operatore.
La combinazione di meccanica intelligente e software semplificato garantisce setup più veloci, maggiore produttività e ripetibilità massima.
Interfaccia di Produzione Intuitiva
Il sistema di controllo EMG è progettato per dare all’operatore il pieno comando con la massima chiarezza. Nessun menu ridondante, nessun flusso di lavoro obsoleto — solo un’interfaccia intuitiva che rende la configurazione rapida e affidabile.
- Preparazione semplificata dei dati di produzione tramite interfaccia guidata.
- Preparazione automatica della macchina: il disco di posizionamento si regola automaticamente per l’installazione delle boccole guida, garantendo un setup rapido e preciso delle barre.
- Programmazione flessibile della gabbia: diametro delle barre, diametro della gabbia, diametro della spirale, passi multipli per gabbia, tipo di saldatura (continua o intermittente), tempo di saldatura e posizioni degli anelli di rinforzo (con fermate programmate).
- Rappresentazione visiva della gabbia: ogni passo e parametro viene mostrato graficamente, consentendo all’operatore di monitorare la produzione in tempo reale.
- Parametri di saldatura memorizzati: salva e richiama impostazioni specifiche per diversi diametri di barra e tipologie di gabbia, garantendo qualità di saldatura costante e tempi di fermo ridotti.
- Diagnostica avanzata: pagina dedicata al monitoraggio di tutti i sensori e dei dati meccanici, per un controllo continuo e una risoluzione rapida dei problemi.
- Integrazione barcode: scansiona le etichette per caricare istantaneamente i dati di produzione.
- Archiviazione dati: memorizza ed esporta i cicli di produzione e le statistiche giornaliere (Avvio, Stop, Allarmi, ecc.) tramite connessione Ethernet o USB.
Manutenzione Intelligente, Operatività Continua
Nonostante la tecnologia avanzata, la meccanica della Pile Cage Machine rimane semplice e accessibile:
- Fermo macchina ridotto al minimo.
- Sostituzione rapida dei componenti.
- Ricambi condivisi tra i diversi modelli, a vantaggio dei clienti che operano con più macchine EMG.
Il principio è semplice: alta tecnologia, meccanica essenziale.
Design innovativo
Le nostre macchine sono costruite con un design innovativo che mette al primo posto il comfort dell’operatore, l’accessibilità e la durata nel tempo. Ogni dettaglio è progettato per garantire affidabilità ed efficienza anche negli ambienti di lavoro più gravosi.
Software intuitivo
Il nostro software è moderno e intuitivo, con un’interfaccia chiara che rende ogni parametro di saldatura preciso e facile da gestire. L’operatore è guidato da icone grafiche, mentre i messaggio solo per la diagnostica. Qualsiasi operatore può gestire il sistema con estrema facilità.
Saldatura di alta qualità
Con le nostre macchine è possibile ottenere saldature di alta qualità e ripetibili durante l’intero processo, garantendo un aumento della produttività e dell’efficienza operativa.
Un servizio su cui contare
Offriamo un’assistenza clienti senza pari, grazie alla possibilità di connettere le macchine online per il supporto remoto. I nostri tecnici sono sempre pronti a risolvere problemi o rispondere a quesiti, garantendo la massima continuità delle vostre operazioni.
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Il nostro team tecnico ti fornirà le specifiche dettagliate del modello più adatto alle tue esigenze e, se necessario, una consulenza personalizzata.